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  • 装配线相关参考文献 装配线相关参考文献[1] Coldman S L, Nagel R N, Preiss K, Agile competitors and virtual organizations : strategies for enriching the customer[M]. New York: Van Nostrand Reinhold. 1995.[2] 张申生.等.敏捷制造的理论、技术与实践… 2019-8-9 16:38:36
  • 装配线布置方式的其它类型探讨 装配线布置方式的其它类型探讨应用基础工业工程理论线平衡理论对装配操作分析后,可以将两条生产线前段进行合并,中后段合并为一条线体。如图: 针对上图LAYOUT人力表,分析比较两条线体在生产效率和产量上的各自优缺点: 2019-8-9 16:37:41
  • 装配线工组联合操作分析的定义和作用 装配线工组联合操作分析的定义和作用1. 定义工组联合操作分析是指几个操作者共同完成一项作业,对各操作者之间的配合关系进行分析,以便消除操作者之间负荷不均衡和浪费等 ,以提高工组的效率。2. 作用在日常生产活动中,工组作业是十分… 2019-8-9 16:36:30
  • 装配线平衡MOD动作操作分析图 装配线平衡MOD动作操作分析图0 5 7.5 10 12.5 15 单位:(秒/s) 12 2019-8-9 16:35:13
  • 装配线平衡MOD动作分析表 装配线平衡MOD动作分析表站别左手右手MOD分析 2019-8-9 16:33:37
  • 装配线平衡模特法详解 装配线平衡模特法是澳大利亚G.C.哈依德博士通过工效学研究发现,人体各部位动作时,最快速度与正常速度比值及其相似。MOD法就是建立在以上研究基础上,用人体各部位有型动作时间的比值,确定和表示动作时间值的一种方法。经标准化后将0.12… 2019-8-9 16:32:15
  • 流水装配线平衡问题的重要性及解决办法 流水生产方式创造了高度的劳动生产率,是现有生产组织形式中最先进的一种形式。但是,实行流水生产,必须具备一定的先决条件。首先,产品及其生产工艺都是高度标准化的,设计完全定型,零件互换性高,生产中消除任何修配与调整操作,工艺方… 2019-8-9 16:29:23
  • 流水装配线生产方式的特点 流水生产装配线线是由设备、工作地和传送装置组成4的设施系统,而且是为特定的产品和预定的产品和预定的生产大纲所专门设计的。因此,大量流水生产的生产计划工作的关键在于合理设计后调整好流水线,这包括确定流水线的生产节拍,合理而均… 2019-8-9 16:28:15
  • 装配线布置方式及装配过程 应用基础工业工程的联合操作分析、单元设计和装配线平衡方法时装配流水线予以改善。 装配流水线简图 … 2019-8-9 16:26:05
  • 以液晶生产流水装配线为例阐述装配线装配流程 本文以液晶生产流水装配线为例阐述装配线装配流程。尽管该产品分为不同品牌和不同型号几十种产品。但其装配流程基本类似。仅仅不同的是其因品牌和具体客户的要求不同,产品结构或外型稍有差别。主要部件为:A.铁盘 B.PWPC板 C.主板 D.PA… 2019-8-9 16:21:49
  • 装配线工业工程理论 关于工业工程理论的研究可以追溯到1910年左右泰勒等人的工作.这一时期的工作统称为工作研究,具体分为方法研究和作业测定.方法研究主要通过不合理,不均衡和不经济的因素,以达到改进和标准化工作方法的目的.而作业测定则在方法研究的基础上,… 2019-8-9 16:20:22
  • 改善手工装配线效率和管理水平的意义和必要性 制造环境的改变在给我国的制造企业带来各种挑战的同时也带来了各种机遇。一方面,对国际化竞争环境还相对陌生的我国企业将直接面对来自欧美日等工业强国的具有丰富国际化运营和管理经验的企业的竞争。如何在克服产品生命周期越来越短、订货… 2019-8-9 16:16:05
  • 巨大机械对实现均衡生产,提高设备和操作者效率,降低生产成本方面的研究 在市场需求多样化和个性化的今天,企业为了更及时的应对多变的市场需求,同时降低生产成本以获取足够的利润,必须尽量缩短产品的生产提前期、消灭产品形成过程中的各种浪费。这就要求企业必须不断提高自身的生产管理水平,使生产过程最大程… 2019-7-22 9:33:12
  • 巨大公司减速机装配线优化前后结果分析 归纳总结以上数据,并从平衡率,平滑指数和平衡延迟率三个方面进行计算,对减速机装配线优化前后的数据进行深入分析。(1) 平衡率 总装线26 + 33+52+56+62+61+11+64+60+72 2019-7-22 9:25:59
  • 减速机装配线优化后的仿真模型分析 分别将减速器总装线和分装线将优化后的相关数据替换到优化前所建立的模型中, 运行 28800 S(8 小时,一班)小时后可得仿真报告分别如图 4.12,4.13 所示所示。 图 4.12 优化后减速器总装线仿真数据图 2019-7-22 9:20:28
  • 基于双种群遗传算法的装配线优化 依据 4.2 所阐述的的理论基础,结合 Matlab 软件,对双种群遗传算法进行编程[40], 如图 4.9 所示。 2019-7-22 9:17:21
  • 巨大公司减速机装配线平衡的双种群遗传算法的求解 巨大公司所研究的减速机装配线问题的数学模型为第三类生产线平衡问题,即在工位数和生产节拍已经给定的情况下,最小化平滑指数和平衡延迟率,所以本文的目标函数如公式 4-1 所示: Minf= w1 * BD + w2 *SI (4-1) 2019-7-21 9:56:05
  • 减速机装配线遗传算法 遗传算法是一种新的优化方法,它是在模拟达尔文生物进化论的自然选择和遗传学机理的生物进化过程的计算模型,是一种通过模拟自然进化过程搜索最优解的方法,它是由美国 Michigan 大学的 J.Holland 教授第一个提出的,提出的时间是 1975 年… 2019-7-21 9:52:03
  • 减速器装配线仿真结果分析 通过分别对装配线中的总装线和分装线进行建模以及运行分析,从而得到装配线的仿真数据,将图 3.8 和图 3.13 中各工位的工时负荷率汇总[27],用柱状图表示,如图 3.14,3.15 所示。 2019-7-18 13:02:09
  • 减速器分装线的模型建立 对于减速器分装线而言,F1,……,F4 分别对应分装工位一,……,分装工位四, 系统仿真中分装线各实体之间的流程图如图 3.9 所示32 2019-7-18 12:59:26
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